钣金加工技术开发是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定外形的切缝。激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中，激光切割加工技术大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

不锈钢充电机柜的特点

1、能达到很高的稳定性能，且机械性能良好；

2、该机柜的防护等级可达IP20-IP23，具有一定的性；

3、可拆卸的左右侧板和前后门，全方位操作，全模块式设计；

4、以25mm栅格方式布置的安装孔，且侧板和前后门可以拆卸，能够实现全方面的操作；

5、采用了一体化设计，结构很坚固；

6、因为底部有活动机架轮，可以灵活移动，而且调整起来也是很方便的；

7、主体颜色多种可供选择，网孔有蜂窝状或者是圆形梅花状，可以进行选择。

钣金充电机柜的外观与表面处理

1、涂层外观

涂层表面应连续、均匀，纹理与相应的标准样板保持一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。

对于无喷涂处理的机柜，外表面的光泽和纹理应均匀美观。

2、涂层附着力

机柜表面的涂层经附着力试验后，应满足GB/T9286-1998表1中等级1的要求。

3、涂层抗冲击

机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。

4、涂层抗老化

机柜表面的涂层经抗老化试验后，应符合涂层抗冲击和层抗老化的要求。

5、涂层耐溶剂

机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。

充电机柜的一般技术要求

1、充电机柜各类应符合要求。

2、充电机柜应设接地点。其坚固件应能抗腐蚀，且导电性能良好。其近旁应有明显的标志。

3、重量较大的充电机柜的门应能在不小于90度角内启闭灵活，并不得与箱体发生摩擦。应设起重运输用的钩或环。

4、充电机柜的门应能在不小于90度角内启闭灵活，并不得与箱体发生摩擦。

5、充电机柜的侧板、面板、盖板、门等应平整，不得有明显的锤痕与皱纹。其每米内的允许不平度，建议采用表1-1内的数据。

6、充电机柜的侧板、面板、盖板、门等倾斜度，除有特殊要求外，一般建议不大于总长度的0.05%。

7、充电机柜外形尺寸公差，建议采用表1-2内的数据。

8、充电机柜的所有焊缝均匀，不得有烧穿或漏孔。焊渣清除干净。外表面的焊缝整修美观。

9、充电机柜的漆层表面清洁美观，不得有起泡、裂纹和流痕。